Aujourd'hui, les fournisseurs de solutions CEI 61850 et les vendeurs de produits associés sont confrontés à un triple défi. Ils doivent optimiser la qualité de plus en plus complexe des systèmes de protections et d’automatismes - et le faire plus rapidement et efficacement que jamais – dans le but de fournir des systèmes fiables pour produire un fort retour sur investissement et obtenir un avantage compétitif.

À maintes reprises, les fournisseurs de solutions CEI 61850 et les vendeurs de produits ont démontré avec succès la capacité des tests fonctionnels automatisée à tester complètement, à développer rapidement et réduire les coûts de fourniture de solutions de protections et d’automatismes de haute qualité et de haute fiabilité. Pourtant, 85% des vendeurs qui ont tenté ces tests fonctionnels complets ont échoué. Ce fort taux d'échec est symptomatique d'un état d'esprit qui perçoit ces tests fonctionnels complets comme une solution clé en main rapide.

Il n'est pas question de remettre en cause le fait que l'automatisation des tests fonctionnels puisse permettre de produire des systèmes de qualité supérieure tout en exploitant les ressources existantes. Mais les organisations qui l’ont réalisé avec succès constatent qu’une solution de tests fonctionnels exhaustifs n’est qu’une part de la réponse. Ils doivent faire un investissement dans une planification de qualité du processus de développement, la qualité de la formation du personnel et la mise en oeuvre d’un bon environnement d’essais.

Cette brochure technique fournie une application pratique issues des leçons retenues par ceux qui ont suivi avec succès les directives proposées. Il répond à des questions telles que:

Pour être plus précis, cette brochure s'appuie sur le concept de tests type « boîte noire » qui est un processus d'assurance qualité utilisé pour vérifier que la fonctionnalité d'une application répond correctement, de manière fiable, prévisible et sûre. Les essais fonctionnels peuvent être réalisés par des méthodes manuelles ou automatisées. Quoi qu'il en soit, il comporte une série de tests qui émulent l'interaction entre équipements CEI 61850 et l’environnement afin de vérifier si l'application peut réaliser ce pour quoi elle a été conçue.

Comme décrit dans cette brochure, l'approche globale utilise l’« Unified Modeling Language » (UML) et des cas d'utilisation pour décrire les applications d'un point de vue utilisateur. L’analyse des modes de défaillance et des conséquences complétés par l'analyse de risque et d'exploitabilité tel que défini par la CEI, sont les outils pratiques recommandés pour lister les éventuels défauts sur les composants, les nœuds logiques et les fonctions afin d’assurer une couverture complète des essais. Cette approche offre les avantages à long terme de fiabilité, de prévisibilité et de cohérence, ainsi que de productivité qui raccourci les cycles d’essais et augmente la qualité du produit.

Ensemble, ces avantages permettent d'obtenir les garanties nécessaires à l’obtention, avec précision, des niveaux de qualité requis, de prendre des décisions judicieuses concernant la libération du produit et de minimiser les risques liés au déploiement.